濃縮果汁、鮮榨果汁等營養價值更加完整，更健康的果汁飲品形式受到越來越多消費者的喜愛，市場需求旺盛，同時帶動的還有
果汁生產線設備的生產制造。
果汁生產線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。濃縮果汁包括整個果蔬各部或局部細胞中液胞的汁液，是果蔬中有營養價值的成分，風味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。
一、果汁生產線設備特點：
濃縮果汁生產線引進德國先進技術，結合國內大型果汁廠設計而成，具有自動化性能高、性能穩定、結構合理、出汁率高、操作簡單等特點。
該生產線適合于蘋果、梨、草莓等大型濃縮果汁的生產加工，改變部分處理設備也可以適用于加工胡蘿卜、桃、杏等水果濃縮果汁加工，應用范圍廣。
二、果汁生產線工藝流程及操作要點：
（1）原料選擇：制汁原料應選用成熟度較高的軟果實，剔除發酵變質及未熟果實。
（2）清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
（3）打漿：濃縮果汁生產線用打漿機打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達70%以上。或者將洗凈后的果實倒入壓榨機內榨汁，再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
（4）調配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配，不斷攪拌，使糖*溶化。
（5）過濾：調配好的果汁，經離心過濾機過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
（6）均質：過濾后的汁液經均質機均質，可使細小果肉進一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10~12兆帕。
（7）殺菌冷卻：果汁生產線采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進行殺菌處理，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
（8）灌裝封口：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下灌裝，并迅速封口。
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